Det h?jeffektive argon-genvindingssystem er et udstyr til genvinding af argonaffald, der er uafh?ngigt udviklet af Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. med uafh?ngige immaterielle rettigheder. Det omfatter st?vfjernelsesudstyr, kompressionsudstyr, kulstoffjernelsesudstyr, deoxygeneringsudstyr, kryogen destillationsseparation og nitrogenfjernelsesudstyr, hj?lpeluftseparationsudstyr osv. Det er et argon-genvindingssystem med lavt energiforbrug og h?j ekstraktionshastighed, og det er i en f?rende position i branchen i Kina.

En luftseparationsenhed (ASU) bruger luft som r?materiale, komprimerer og afk?ler den til en lav temperatur og separerer derefter gradvist ilt, nitrogen, argon eller andre flydende produkter fra den flydende luft gennem destillation. Afh?ngigt af brugerens behov kan en ASU producere enten et enkelt produkt (s?som nitrogen) eller flere produkter (s?som nitrogen, ilt og argon) og kan produceres i enten flydende eller gasformige faser for at im?dekomme forskellige kundekrav.

Enheden til genvinding af affaldssyre (prim?rt flussyre) refererer til en enhed til genvinding af affaldssyre, der udnytter de forskellige flygtighedsgrader mellem affaldssyrekomponenterne, underg?r kontinuerlig destillation ved dobbelt atmosf?risk tryk og er udstyret med et sofistikeret styresystem. Hele genvindingsprocessen er fuldst?ndig lukket og automatiseret med en h?j sikkerhedsfaktor og en h?j genvindingsgrad.

Udstyret til produktion af tryksvingende adsorptionsilt bruger kunstigt syntetiserede zeolitmolekylsigter af h?j kvalitet som adsorbenter baseret p? tryksvingende adsorptionsprincip. De fyldes i to adsorptionst?rne. Adsorption sker under tryk, og desorption sker under reduceret tryk. De to adsorptionst?rne ??er i henholdsvis trykadsorptions- og reduceret trykdesorptionsprocesserne. De to adsorbere adsorberer og desorberer skiftevis, hvorved de kontinuerligt producerer ilt fra luften og forsyner kunderne med ilt med det n?dvendige tryk og renhed.

VPSA-iltkoncentratoren anvender en tryksat adsorptions- og vakuumdesorptionsproces. Trykluft f?res ind i adsorptionslejet, hvor en specialiseret VPSA-molekylsigte selektivt adsorberer urenheder s?som nitrogen, kuldioxid og vand. Molekylsigten desorberes derefter under vakuumforhold, hvilket producerer ilt med h?j renhed (90-93%) i en cyklisk proces. VPSA'er har et lavt energiforbrug, og st?rre enheder forbruger mindre.

Shanghai Lianfengs VPSA-iltkoncentrator findes i et bredt udvalg af modeller. Iltproduktionskapaciteten for en enkelt iltkoncentrator er: 100-10000 Nm³/t, produktets iltrenhed: 80-93%. Shanghai Lianfeng har stor erfaring inden for design og fremstilling af radiale adsorptionst?rne ??og har dermed lagt et solidt fundament for storskalaudstyr.

?

PSA-iltgeneratoren er baseret p? princippet om trykudsvingsadsorption, hvor der anvendes syntetiske zeolitmolekylsigter af h?j kvalitet som adsorbenter, som er fyldt i to adsorptionst?rne. Adsorption sker under tryk, mens desorption sker under reduceret tryk. De to adsorptionst?rne ??skifter mellem adsorption og desorption, hvorved de kontinuerligt producerer ilt fra luften og forsyner kunderne med ilt ved det n?dvendige tryk og renhed.

?delgasser som krypton og xenon er yderst v?rdifulde i adskillige anvendelser, men deres koncentrationer i luften er meget lave, hvilket g?r direkte ekstraktion vanskelig. Vores krypton-xenon-rensningsudstyr udnytter principperne for kryogen destillation og bygger p? storskala luftseparation. Flydende ilt, der indeholder minimale m?ngder krypton og xenon, s?ttes under tryk og pumpes gennem en kryogen flydende iltpumpe ind i et fraktioneringst?rn til adsorption og fraktionering. Biproduktet flydende ilt, der opn?s i den ?verste del af t?rnet, kan genbruges efter behov, mens den koncentrerede r? krypton-xenon-v?ske opn?s i bunden.

Denne raffineringsenhed anvender et krypton-xenon-raffineringssystem, der er uafh?ngigt udviklet og patenteret af Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd., og som omfatter et trykfordampningssystem, et metanfjernelsessystem, et deoxygenerings- og krypton-xenon-rensningssystem, et p?fyldningssystem og et styresystem. Dette system tilbyder lavt energiforbrug og h?je ekstraktionshastigheder. Vores kerneteknologi til krypton-xenon-raffinering er en f?rende teknologi i Kina.

Det r? neon-helium-rensningssystem opsamler f?degas fra neon-helium-berigelseszonen i luftseparationsenheden. Gennem katalytisk dehydrogenering, kryogen adsorptionsnitrogenfjernelse, kryogen neon-helium-destillation og heliumadsorptionsde-neonfjernelse fjerner det hydrogen, nitrogen, ilt, vanddamp og andre spor af urenheder fra f?degassen, hvilket producerer neon-heliumgas med h?j renhed. Det separerede gasprodukt med h?j renhed genopvarmes, trykstabiliseres i en buffertank og komprimeres derefter af en membrankompressor, f?r det fyldes p? h?jtryksproduktcylindre.

MPC-automatstyringssystemet til luftseparationsenheden kan optimere styringen af ??luftseparationsenheden, realisere en-knaps justering af kollimeringsbelastningen, optimere driftsparametrene for hver driftstilstand, reducere energiforbruget under enhedens drift og reducere driftsfrekvensen.

Anordningen til produktion af hydrogen til alkalisk vandelektrolyse best?r af en elektrolytisk celle, en gas-v?skebehandlingsenhed, en hydrogenrensningsenhed, et sp?ndingstransformer- og ensretterudstyr, et lavsp?ndingsfordelingsskab, et automatisk styreskab samt udstyr til vandproduktion og alkaliforberedelse.

En komplet v?skeluftseparationsenhed omfatter normalt et selvrensende luftfilter, en luftkompressor, et luftfork?lesystem, et molekylsigte-rensningssystem, en h?j- og lavtemperatur-ekspander, en cirkulationskompressor, et destillationst?rnsystem, en restv?skefordamper og et backup-system.

H?jrent helium er en essentiel gas i den optiske fiberindustri. Helium er dog ekstremt sparsomt, geografisk uj?vnt fordelt og en ikke-fornyelig ressource, hvilket resulterer i h?je priser og betydelige prisudsving. Under produktionen af ??optiske fiberpr?forme anvendes store m?ngder helium med et renhedskrav p? 99,999 % (5 N) eller h?jere som b?rer- og beskyttelsesgasser og frigives derefter direkte til atmosf?ren, hvilket resulterer i et betydeligt spild af heliumressourcer. P? denne baggrund har Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. udviklet et heliumgenvindingssystem til at genbruge helium, der ellers ville blive frigivet til atmosf?ren, hvilket hj?lper virksomheder med at reducere produktionsomkostningerne.

Deuteriumbehandling af optiske fibre er en afg?rende proces til produktion af optiske fibre med lav vandpeak. Den forbinder deuterium med peroxidgrupper i fiberkernen for at forhindre efterf?lgende hydrogenbinding, hvorved fiberens hydrogenf?lsomhed reduceres. Deuteriumbehandlede optiske fibre opn?r stabil d?mpning n?r 1383 nm vandpeak, hvilket sikrer transmissionsydelse i dette b?lgel?ngdeb?nd og opfylder ydelseskravene for optiske fibre med fuld b?lgel?ngde. Deuteriumbehandlingsprocessen forbruger en betydelig m?ngde deuterium, og den direkte udledning af overskydende deuterium efter brug resulterer i betydeligt spild. Derfor kan udviklingen af ??et deuteriumgenvindings- og genbrugssystem effektivt reducere deuteriumforbruget og s?nke produktionsomkostningerne.

Udstyr til produktion af ilt med iltberiget membran udnytter de forskellige permeationshastigheder for forskellige molekyler i luften, n?r de passerer gennem membranen. Drevet af trykforskellen passerer ilten i luften f?rst gennem membranen for at opn? iltberiget luft. Gennem fysiske anordninger koncentreres ilten i luften og leveres til brugeren.